新一代掛面機參數(shù)以及功能，新一代掛面機具有自動切斷、掛干、烘干等功能，新一代掛面機可采用220v通用電壓，操作更加便捷易懂，新一代掛面機完全可以達到無需專人看守，完全自動化工作整個流程。
操作指南
1.和面:將面粉倒入拌面機內(nèi)，然后按規(guī)定25%左右的比例進行加水，啟動運力，把面和水拌均勻達顆粒狀(10分鐘后使用 )，即可使用
2.調(diào)整:用手輪進行調(diào)整軋輥間隙，各組軋輥間隙的參考數(shù)據(jù)是:(330以上機組例外)在調(diào)整過程中，調(diào)緊或放松手輪的多少，有時不易一次調(diào)準，關(guān)鍵是要弄清道理，耐心把握，不熟練時可停機調(diào)整，正常后鎖緊手輪。
3.操作:把拌好的面粉放入面斗內(nèi)，按刀并固定擋刀板，就可開機運轉(zhuǎn)，第三組下來的面板要用手引到下一組(多組照此類推)操作完畢。
常見故障
1.面板不能正常連接?
由于軋輥間隙調(diào)整不當，會出現(xiàn)斷板、余板現(xiàn)象，如上一道面板薄，下一道面板厚，下道需求量大，這樣就會斷板，反之就會余板由此道理，調(diào)整軋輥間隙斷板時，縮小下組對輥間隙，使均勻即可。
2.面板跑邊或面板兩邊厚薄不均?
是由于對輥兩端間隙不一致而造成，因此調(diào)整軋輥兩端間隙，使均勻即可。
3.面板及面條呈曲波形?
是輥間刮刀及切刀梳刀安裝角度過大或梳刀刃口反口，調(diào)整到位即可。
4.面板沾軋輥?
是因為面壞水份過大或刮刀螺栓松動。
5.斷不開面條?
是斷面口刀刃與底板不符修整斷面刀刃口調(diào)整到時位即可。
6.面條斷條?
是因為面粉中有雜質(zhì)(上次和面桶中余下的殘渣)或和面不勻。
結(jié)構(gòu)特點
550型、450型、350型、330型
掛面機軋輥采用鎳鉻合金雙層金屬離心澆鑄而成，表面硬度可達HRC49-54,深度14-18MM保證了使用壽命及面片質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，造型新穎，可配套大型低、中溫烘干設(shè)備，連班生產(chǎn)，現(xiàn)代化自動化程度高，具有可在任何氣候條件下能生產(chǎn)出 掛面的特殊功能，是生產(chǎn)掛面 理想的大型先進設(shè)備。
300-2型、260-2型、250-1型
掛面機軋輥分鋼輥和鑄伯輥兩種，軋輥表面經(jīng)過磨床精磨，光滑美觀，軋出的面條均勻帶光潔，保證了良好的掛面質(zhì)量。軋輥采用傾斜45度或60度排列，且開當大、固定牢、便于操作、安全衛(wèi)生，宜于眼觀。傳動采用減速機和鏈條傳動，整機布局得當、壓延比、分配合理，傳動平穩(wěn)，傳達室動動力準確 ，還有噪音小、無震動、性能優(yōu)越等特點，可配套小型烘干設(shè)備，是中小型掛面生產(chǎn)企業(yè)的理想產(chǎn)品。
250A型、250B型、200A型、200B型
它具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。面片經(jīng)過五道軋輥的連續(xù)壓延，外表光潔，密實均勻，為產(chǎn)出優(yōu)等掛面創(chuàng)造了先決條件，該機采用全齒輪傳動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動部位配用滾動軸承，運轉(zhuǎn)靈活，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，適用于中、小型掛面加工企業(yè)。
60型、100型、125Ⅱ型
具有操作簡單，安全節(jié)能，價格低廉，便于維護等特點為，適用于單位、企業(yè)、食堂，價格尤其符合中國老百姓的財政預算，是廣大消費者的 理想選擇。
安全與保養(yǎng)
1.操作者使用前應仔細研究說明書，嚴格按說明書進行操作。
2.本機嚴禁反轉(zhuǎn)。
3.開機前檢查各部位有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理以免造成事故。
4.嚴防鐵器或其它較硬物質(zhì)混入面粉中，以免造成損壞機件。
5.回頭面不能直接倒入面斗內(nèi)。
6.機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手伸入軋輥、齒輪、鏈條、切刀等危險部位。
7.保證各轉(zhuǎn)動部位的潤滑，有油標處，油杯內(nèi)，齒輪，鏈條上各部位油孔，每班二次加注20#-30#機油，切刀表面、軋輥表面每班完畢后，加少許食用油。
8.單組機頭(60、100型)軋機、拌面聯(lián)合機的離合一定要在停機狀態(tài)下進行離合。
9.壓面前空轉(zhuǎn)10-15分鐘，冬季生產(chǎn)時室內(nèi)溫度保持10-15度以上。
10.停機后保持機械的清潔，各軋輥內(nèi)無殘存，無面坯。
11.應保持各齒輪、滾動軸承的潤滑。
12.嚴禁其它硬雜物掉進軋輥及齒輪內(nèi)。
13.每半年更換一次軸承油脂。
14.嚴禁將面輥間隙調(diào)至5毫米以上運轉(zhuǎn)。
MTT挑條器的使用說明
挑條機是把切制成型的面條搭上面桿，懸掛空間的一種機器，是掛面生產(chǎn)線的配套設(shè)備
安裝方法
1.挑條機底座與掛面機前腿上的孔，用M10代冒螺栓聯(lián)接，并調(diào)至中心。
2.掛面機的切面機頭與挑條機的底軸用主機所帶的鏈條聯(lián)接并用調(diào)整輪調(diào)緊。
調(diào)試方法:
機器使用前，必須調(diào)試，調(diào)試的目的是使面條長度正中恰好搭在挑桿上。
方法:開機前用手拉動鏈條掛勾，使左右掛勾對稱，然后開機試軋面，根據(jù)面條懸掛的長短情況，停機拉動鏈條，調(diào)整到面條正好搭在面桿中間且下端齊整即可。
生產(chǎn)線配置
1、和面系統(tǒng)
該設(shè)備由面粉提升機，面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成，把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制，形成霧化狀態(tài)，使料坯顆松散，干濕均勻。
2、壓面、切條系統(tǒng)
熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經(jīng)10分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡(luò)，送入復合機同時制成兩張面片，壓和成一張，然后經(jīng)四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經(jīng)過切面刀，按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經(jīng)挑條機提升到上架平行鏈上。
3、自動上架尾端剪齊裝置
由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點，采用紅外線集成電路控制，同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發(fā)點上，剪下來的面頭隨時回收使用，由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序，干面頭大為減少。
4、烘干系統(tǒng)
由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結(jié)構(gòu)散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調(diào)速，以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區(qū)內(nèi)。1區(qū)冷風定條，防止面條伸長及表面快速烘干;2區(qū)保潮出汗，為達到掛面內(nèi)部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區(qū)降溫散熱，以成品為目的緩慢烘干。
5、下架切面成品系統(tǒng)
由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經(jīng)過4 5小時烘干，如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機，切成每段240毫米(長度可以調(diào)整)，經(jīng)計量以250克、500克包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟實惠的商品。
設(shè)備用途
適用于掛面生產(chǎn)過程中的濕面條脫水、烘干工序。
主要特性
本設(shè)備由單排雙鏈輸送機構(gòu)、供熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、風扇系統(tǒng)組成。
可采用蒸汽、熱水、導熱油、熱風作為熱源。
整機結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)可靠，能耗低，操作、維修簡單方便。
掉桿率低、成品率高，烘出的面條色正、不彎曲、抗斷強度高。
